ASTM B 381 titāna kalts gredzens

 

 

ASTM B 381 Titāna kalti gredzeni, kas pazīstami arī kā titāna cilindri, tiek ražoti, izmantojot kalšanas procesu, un tiem ir raksturīgas biezas sienas un augstums, kas ir mazāks par to diametru. Šie gredzeni tiek plaši izmantoti naftas, dziļjūras un ķīmiskā spiediena iekārtās, kas spēj izturēt augstu spiedienu un ļoti kodīgu vidi, lai nodrošinātu ilgstošu- stabilu darbību. Izplatītākie titāna gredzenu veidi ir kalti titāna gredzeni, bezšuvju velmēti titāna gredzeni un lietie titāna gredzeni. To pielietojums aptver jūras ūdens atsāļošanu, ūdens attīrīšanu, kuģu būvi, elektroenerģijas ražošanu, kosmosa, militāro un ķīmisko apstrādi. Pateicoties to vieglajam dizainam un lieliskajai izturībai pret koroziju, tie ir kļuvuši par mūsdienu rūpniecības galvenajām sastāvdaļām.

 

Titāna sakausējuma kalti gredzeni galvenokārt tiek iedalīti trīs veidos: bezšuvju velmēti titāna gredzeni, kalti gredzeni un lietie gredzeni. Tostarp bezšuvju velmētu kaltu gredzenu ražošanas process ir īpaši svarīgs. Kalšanas materiālā tiek izgriezti caurumi, kas pēc tam tiek apstrādāti plānā gredzenā, izmantojot velmēšanas tehnoloģiju. Salīdzinājumā ar tradicionālajiem plākšņu-saķepinātajiem- vai saķep{4}}metinātajiem gredzeniem, šis process ievērojami uzlabo gredzena koncentriskumu un virsmas gludumu, padarot to izdevīgāku precīzas montāžas un augsta spiediena{5}}blīvēšanas lietojumos. Titāna materiāla izvēle tieši ietekmē tā veiktspēju. Četrām rūpnieciskā tīrā titāna kategorijām (1., 2., 3. un 4. pakāpe) (titāna saturs vismaz 99%) ir nelielas atšķirības ķīmiskajā sastāvā, kas savukārt ietekmē mehāniskās īpašības un konstrukcijas iespējas.

 

No visām rūpnieciskā tīrā titāna kategorijām 2. pakāpes titāna sakausējumi ir ieteicamais materiāls lielākajai daļai rūpniecisko lietojumu, jo tiem ir lieliska elastība un izturība pret koroziju. Titāna sakausējumiem ir augstāka izturība pret koroziju salīdzinājumā ar nerūsējošo tēraudu lielākajā daļā vidi, un tie ir viegli, tādēļ tie ir īpaši piemēroti jomām, kurās ir stingras prasības attiecībā uz materiālu izturību un pielāgošanos videi, piemēram, kosmosa, dziļjūras aprīkojuma un ķīmisko iekārtu aprīkojumam. Šīs īpašības ļauj titāna gredzeniem saglabāt stabilu veiktspēju pat ekstremālos ekspluatācijas apstākļos, apmierinot dažādas augstākās klases ražošanas vajadzības.

 

Produkta nosaukums	Izmēri (mm)				Novērtējums	Standarti
Kalti titāna gredzeni	Ārējais diametrs	Iekšējais diametrs	Augstums	Biezums
	200~400	100~300	35~120	40~150	GR1,GR2, Gr5,Gr7,Gr12 GR1,GR2,Gr5,Gr7,Gr12	ASTM B381/ASME SB381 ASTM B381/ ASME SB381

 

 

STANDARTS	ĶĪMISKAIS SASTĀVS (svara %, ma√ vai diapazons)
Novērtējums	UNS	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Mo	Ni
	Nē
GR1	R50250	0.03	0.08	0.015	0.2	0.18
GR2	R50400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25
GR 3	R50550	0.05	0.08	0.015	0.3	0.35
GR 4	R50700	0.05	0.08	0.015	0.5	0.4
GR 5	R56400	0.05	0.08	0.015	0.4	0.2	5.5-6.75	3.5-4.5
GR 7	R52400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25			0.12-0.25
GR 9	R56320	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5-3.5	2.0-3.0
GR 12	R53400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25				0.2-0.4	0.6-0.9
GR 23	R56401	0.03	0.08	0.0125	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5

 

 

 

ASTM B 381 kalti titāna gredzeni ar izcilu augstu spiediena izturību, nodilumizturību un izturību pret koroziju ir pierādījuši plašu pielietojuma vērtību dažādās rūpniecības jomās. Jo īpaši šie kaltie gredzeni ir galvenās sastāvdaļas naftas urbšanas caurulēs, naftas izpētes iekārtās, naftas urbšanas platformās, vakuuma pārklājuma caurulēs, kalnrūpniecības iekārtās, ogļu ķīmiskajās rūpnīcās un dabasgāzes urbšanas iekārtās, nodrošinot iekārtu stabilu darbību ekstremālos apstākļos.

 

Titāna kaltie gredzeni (piemēram, F-2 klase) atbilstoši ASTM B381 standartam ir ideāli piemēroti lietojumiem, kas ir jutīgi pret svaru, to zemā blīvuma dēļ. Medicīnas un kosmosa jomā šāda veida materiāli ir galvenais elements, lai panāktu vieglu dizainu, kas atbalsta augstākās klases medicīnas ierīču un lidmašīnu veiktspējas optimizāciju. Medicīniskās ierīces, piemēram, implanti un ķirurģiskie instrumenti, balstās uz to bioloģisko saderību, savukārt kosmosa komponenti izmanto tos, lai samazinātu konstrukcijas svaru un uzlabotu degvielas efektivitāti. Tikmēr F-2 klases titāna kalto gredzenu lieliskā izturība un izturība pret koroziju padara tos plaši izmantotus tādās nozarēs kā kuģniecības inženierija, ķīmiskā apstrāde un jūras ūdens atsāļošana. Tipiski pielietojumi ir naftas un gāzes komponenti, reakcijas tvertnes, spiedtvertnes, cauruļvadu sistēmas, siltummaiņi, uzlikas un dūmgāzu atsērošanas sistēmas, kas nodrošina ilgstošu stabilu iekārtu darbību skarbos apstākļos.

 

Turklāt ASTM B381 titāna kaltie gredzeni uzrāda izcilu pielāgošanos augstas temperatūras vidēm ar nepārtrauktu darba temperatūru līdz 800 °F (aptuveni 423 grādiem) un spēj izturēt neregulāru neregulāru darbību pie 1000 °F (aptuveni 573 °F). Šis raksturlielums ievērojami paplašina to pielietojuma diapazonu augstas-temperatūras industriālos scenārijos, piemēram, ķīmiskajos reaktoros un enerģijas iekārtās, kur materiāls saglabā struktūras integritāti ekstremālās temperatūrās, padarot to par neaizstājamu galveno izvēli mūsdienu rūpniecībā.

 

 

Titāna kaltu gredzenu ražošanas process ietver vairākas precizitātes darbības. Vispirms sagatavi uzkarsē un pēc tam atkārtoti izjauc un noslīpē. Pēc tam tiek izmantota veidne, lai palielinātu titāna kaluma sagataves centrālo caurumu, galu galā veidojot pusfabrikātu. Šie pusfabrikāti{4}}pēc tam tiek pārbaudīti un iepakoti, lai sagatavotos turpmākai transportēšanai.

 

Saskaņā ar ASTM B381 standartu titāna sakausējuma kalšana ietver virkni galveno procesu:

 

 Termoformēšanas process:Liela-izmēra titāna gredzeniem sildīšanas temperatūra tiek kontrolēta zem fāzes transformācijas punkta (parasti 900-950 grādi). Sienas biezums tiek nodrošināts ar vairākām velmēšanām caur radiālo-aksiālo gredzenu velmētavu, deformācijas apjoms nepārsniedz 70%, un dzesēšana tiek pabeigta ar gaisa dzesēšanu vai ar temperatūru kontrolētu lēnu dzesēšanu.

 Aukstās formēšanas process:piemērots plānām -sienu precīzijas gredzenu daļām, kas pārklāj auksto velmēšanu/vērpšanu un apstrādi; kad aukstās velmēšanas deformācija sasniedz 30%, ir nepieciešama starpatkausēšana (700-800 grādi /1h) un apstrāde tiek veikta ar karbīda vai PCD instrumentiem, izmantojot zema -ātruma, lielas padeves darbību.

 Termiskās apstrādes procesi:ietver apstrādi ar šķīdumu (rūdīšana ar ūdeni 930-950 grādos 1 stundu), novecošanas apstrādi (gaisa dzesēšana 500-600 grādu temperatūrā 2-4 stundas) un spriedzes mazināšanas atlaidināšanu (550-650 grādi 1-2 stundas pēc aukstās apstrādes), kas būtiski uzlabo materiāla kopējo veiktspēju.

 Virsmas apstrāde:Elektrolītiskā pulēšana (virsmas raupjums Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm) un pasivācijas apstrāde (slāpekļskābes iegremdēšana, veidojot blīvu oksīda plēvi) uzlabo izturību pret koroziju un nodrošina produkta uzticamību skarbos apstākļos.

Šie procesi kopā nodrošina ASTM B381 standarta titāna sakausējuma kalto gredzenu veiktspēju tādās augstākās klases jomās kā aviācija un medicīna, kas atbilst stingrām izturības, izturības pret koroziju un viegluma prasībām.

 

 

Populāri tagi: astm b 381 titāna kalts gredzens, Ķīna astm b 381 titāna kalts gredzenu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca