Rakstā ir aprakstīti septiņi galvenie titāna sakausējuma veidošanas procesi

Titāna sakausējumi, pateicoties to izcilajai izturībai, izturībai pret koroziju un bioloģiskajai saderībai, tiek plaši izmantoti kosmosa, medicīnas, kuģniecības un citās jomās. Tomēr titāna sakausējumu formēšanas process ir sarežģīts, tāpēc ir jāizvēlas piemērotas formēšanas metodes, pamatojoties uz detaļas formu, izmēru un veiktspējas prasībām. Šajā rakstā tiks detalizēti aprakstīti septiņi galvenie titāna sakausējuma formēšanas procesi: liekšana, štancēšana, vērpšana, iesmidzināšana, karstā izostatiskā presēšana, bezdimensijas daudzpunktu formēšanas un vilkšanas tehnoloģija, kā arī analizēti to procesa raksturlielumi un pielietojuma jomas.
1. Liekšana
Saturs:Formas kontrole tiek panākta, kombinējot plastisko deformāciju un elastīgo atjaunošanos. Nepieciešama atsperes kompensācija (pieļaujot 2 līdz 5 grādu robežu). Minimālais lieces rādiuss parasti ir trīs reizes lielāks par caurules diametru (aukstā locīšana) vai divas reizes (karstā locīšana). Karstās lieces temperatūru kontrolē no 177 grādiem līdz 427 grādiem, izmantojot inertas gāzes atmosfēru, lai novērstu oksidēšanos.

Pielietojuma jomas:Spiedienizturīgi-dziļūdens-detektoru korpusi un ķīmisko iekārtu cauruļvadi.
Funkcijas:Sprieguma mazināšanas atlaidināšana ir nepieciešama pēc aukstās lieces, karstās lieces atsitiena leņķi var kontrolēt 1 grāda robežās, un virsmas oksīda slāņa biezums ir<0.1mm.
2. Zīmogošana
Saturs:Aukstā štancēšana (sienas biezums<2mm) and hot stamping (deformation >50%) tiek izmantoti, lai sasniegtu sarežģītas formas, izmantojot temperatūras kontroli. Karstā štancēšana dod priekšroku sagataves karsēšanai līdz 600–800 grādiem un veidnes iepriekšējai uzsildīšanai līdz 150–200 grādiem, lai samazinātu termisko stresu.
Pielietojuma jomas:lidmašīnu spārnu paneļi, ķīmisko iekārtu galvas.
Funkcijas:Pēc aukstās štancēšanas ir nepieciešama galīgā atkausēšana, lai novērstu stresu. Augstas-temperatūras karstā štancēšana var sasniegt vienu 60% deformāciju un Ra virsmas raupjumu<0.8μm.

3. Spiningošana
Saturs:Vērpšanas instruments izdara spiedienu uz rotējošu sagatavi, veidojot dobu, griežamu daļu. Šis process ir sadalīts standarta vērpšanā (pastāvīgs sienas biezums) un augsta spiediena vērpšanā (mainīgs sienas biezums). Galvenie parametri ir spinera padeves ātrums un serdes formas ātrums.
Pielietojuma jomas:aviācijas raķešu degvielas tvertnes dibens, lidmašīnas dzinēja sprausla.
Funkcijas:Materiāla izmantošanas līmenis pārsniedz 90%, un titāna sakausējuma plānu sienu detaļu pielaidi var kontrolēt 0,03–0,05 mm robežās.

4. Iesmidzināšana
Saturs:Titāna sakausējuma pulveri sajauc ar saistvielu un pēc tam iesmidzina. Precīzas detaļas tiek iegūtas pēc atsaistes un saķepināšanas. Jākontrolē pulvera daļiņu izmēra sadalījums un skābekļa saturs.
Pielietojuma jomas:zobu implanti, ķirurģiskie instrumenti.
Funkcijas:Lieliska bioloģiskā saderība, piemērota mazām un sarežģītām konstrukcijas daļām un augsta izmēru precizitāte.

5. Karstā izostatiskā presēšana
Saturs:Titāna sakausējuma pulvera vai sagatavju pilnīga blīvēšana augstā temperatūrā un augstā spiedienā ar spiedienu, kas pārsniedz 100 MPa un temperatūru diapazonā no 900 līdz 1200 grādiem.
Pielietojuma jomas:augstas{0}}temperatūras gaisa kuģu dzinēju un kodolenerģijas iekārtu sastāvdaļas.
Funkcijas:Novērš iekšējo porainību, uzlabo materiāla mehāniskās īpašības un ir piemērotas sastāvdaļām ar augstām uzticamības prasībām.

6. Bezformēšanas vairāku{1}}punktu formēšana
Saturs:Izmantojot vairāku{0}}punktu veidni, lai lokāli plastiski deformētu titāna plāksni, lai iegūtu lielas izliektas virsmas. Katra punkta nobīdes kontrole ir ļoti svarīga, lai koordinētu deformāciju.
Pielietojuma jomas:kuģu spiediena korpusi, kosmosa kuģu korpusi.
Funkcijas:Nav nepieciešamas tradicionālās veidnes, kas piemērotas viena gabala vai mazu partiju ražošanai, samazinot ražošanas izmaksas.

7. Zīmēšanas tehnoloģija
Saturs:Titāna loksnēm pieliekot aksiālo spriegumu un sānu spiedienu, lai panāktu dubultu izliekumu. Lai izvairītos no plaisāšanas, ir jākontrolē stiepes spēka attiecība pret sagataves turēšanas spēku.
Pielietojuma jomas:kosmosa kuģu apvalks, automobiļu pārklājuma daļas.
Funkcijas:Augsta formēšanas precizitāte, izcila virsmas kvalitāte un piemērotība detaļām ar augstu izliekumu un sarežģītām formām. Tā kā titāna sakausējuma lietojumi turpina paplašināties, arī tā formēšanas procesā tiek nepārtraukti jauninājumi un attīstība. Nākotnē, nepārtraukti parādoties jauniem materiāliem un procesiem, titāna sakausējuma formēšanas tehnoloģija kļūs efektīvāka, precīzāka un videi draudzīgāka, nodrošinot spēcīgu atbalstu augstas klases ražošanas attīstībai.