Īsa titāna stieples apstrādes un izmantošanas analīze

Titāna stieple parasti nav pazīstama vidusmēra cilvēkam. Turpretim mēs ikdienā vairāk pazīstam dzelzs stiepli. Dzelzs stieple ir visuresoša mūsu dzīvē. Titāna stieples rūpnieciskie pielietojumi ir tikpat plaši izplatīti kā dzelzs stieples ikdienas lietošana.

 

 

Titāna stieplei ir sudrabaini{0}}balts spīdums (laboratorijas apstākļos), un tai ir dažādas izcilas īpašības. Tā blīvums ir 4,54 g/cm³, kas ir par 43% vieglāks nekā tērauds, tomēr tā mehāniskā izturība ir līdzīga tēraudam un divreiz lielāka nekā alumīnijam. Titāna stieplei ir arī izcila augstas temperatūras izturība ar 1942 K kušanas temperatūru, kas ir gandrīz par 500 K augstāka nekā tērauda.

 

No precīzās medicīnas līdz kosmosa izpētei, no naftas ķīmijas līdz sportam un atpūtai, titāna stieple ir visuresoša, demonstrējot savu unikālo vērtību. Jo īpaši līdz ar 3D drukāšanas tehnoloģiju pieaugumu, titāna stieples pielietojumi ir kļuvuši vēl pamanāmāki. Jāatzīmē, ka vairāk nekā 60% titāna un titāna sakausējuma stiepļu tiek izmantotas kā metināšanas stieples, kas darbojas kā tilts rūpniecības jomā, uzņemoties izšķirošo atbildību par stabilitāti un uzticamību.

Šodien mēs galvenokārt apspriedīsim titāna stieples ar atsauces diametru φ2,6 mm ražošanu un ražošanu. Titāna stieples ražošanas process ir šāds: titāna stieņu izgatavošana --- noformēšana (150mm) --- zāģēšana --- velmēšana apaļajos stieņos (φ80mm) --- ārējā slāņa noņemšana (ādas lobīšanās) --- velmēšana φ10 mm ruļļos --- ārējā slāņa noņemšana stiepšana --- 1 galīgā pārbaude atkausēšana --- gatavais produkts (φ2.6mm) --- uztīšana.

Galvenais process, ko izmanto titāna stieplēm, ir stiepļu vilkšana. Stiepļu vilkšana (fiksētā štancēšanas stiepšana) ir apstrādes metode, kurā stieple tiek pakļauta plastiskai deformācijai, iedarbojoties uz noteiktu stiepes spēku, ejot cauri veidnes caurumam, kā rezultātā tiek samazināts šķērsgriezums un palielināts garums. Vilkšanas spēka iedarbībā stiepļu stienis vai sagatave tiek lēnām izvilkta, un pēc smalkas formas ar matricu tas beidzot kļūst par titāna stiepli ar nelielu -šķērsgriezumu.

 

Titāna stiepļu serdeņu ražošanas process: detalizēts stiepļu vilkšanas skaidrojums

Stiepļu vilkšana (fiksētā stiepļu vilkšana) ir titāna stiepļu ražošanas pamatprocess. Tas attiecas uz procesu, kurā stieple tiek plastiski deformēta nospriegotā laikā, kad tā iet cauri matricas caurumam, tādējādi samazinot tā šķērsgriezumu un palielinot tā garumu. Stiepšanas procesa laikā stiepļu stienis vai sagatave tiek vilkta ar vienmērīgu ātrumu un precīzi tiek veidota ar presformu, lai galu galā izveidotu titāna stiepli ar smalku -šķērsgriezumu.

Karstās vilkšanas un aukstās vilkšanas procesu salīdzinājums un karstās vilkšanas faktoru analīze

Stiepļu vilkšana ir sadalīta divos veidos: karstā vilkšana un aukstā vilkšana. Karstā vilkšana tiek veikta virs rekristalizācijas temperatūras, savukārt aukstā vilkšana tiek pabeigta istabas temperatūrā. Šajā rakstā galvenā uzmanība ir pievērsta karstās vilkšanas procesam, kura galvenie ietekmējošie faktori ir temperatūra, presforma, smērviela un ātrums. Precīzi jākontrolē temperatūra-pārāk augsta temperatūra izraisīs stieples oksidēšanos un krāsas maiņu, kā arī saīsinās veidnes kalpošanas laiku; pārāk zema temperatūra palielinās materiāla viskozitāti un kavēs vilkšanu. Apkure parasti tiek veikta, izmantojot elektrisko krāsni, kas ir jāpielāgo optimālajam temperatūras diapazonam.

 

 

Pelējums:Kā pamata rīks stiepļu vilkšanai, tas galvenokārt ir izgatavots no YG8 materiāla un sastāv no četrām vienmērīgi pārejošām zonām: eļļošanas zonas, darba zonas, izmēru noteikšanas zonas un izejas zonas.

 

Smērvielas:Parasti izmantotie veidi ir tīra eļļa, emulsija un pasta. Izvēloties, jāņem vērā izejmateriāla īpašības, veidņu īpašības, virsmas kvalitāte un pakārtotie pielietojumi. Pieredze liecina, ka grafīta emulsija ir optimālā smērviela titāna stiepļu ražošanai.

 

Zīmēšanas ātrums:Tas ir dinamiski jāpielāgo atbilstoši titāna stieples diametram, materiāla īpašībām un veidņu konstrukcijai, lai izvairītos no stieples pārrāvuma riska un nodrošinātu procesa stabilitāti.

 

1. Diametrs tika izmērīts, izmantojot mikrometru ar precizitāti 0,001.

 

2. Vizuāli pārbaudiet, vai stieples virsmā nav defektu, piemēram, urbumu, plaisu, skrāpējumu un oksidācijas.

 

3. Temperatūras mērīšanas instrumenti tiek izmantoti, lai uzraudzītu elektriskās krāsns temperatūru, lai nodrošinātu, ka tā atbilst procesa standartiem.

 

4. Stingri ievērojiet veidņu lietošanas specifikācijas un uzturiet veidņu remonta žurnālus, lai nodrošinātu, ka katrs stiepšanas process tiek saskaņots ar atbilstošo veidni.

 

Titāna stiepļu apstrādes pēc-apstrādes posms. Lai atbilstu konkrētiem lietojumiem, titāna stieplei var būt nepieciešama virsmas apstrāde, piemēram, kodināšana, pulēšana vai pārklāšana.

Titāna stiepļu vilkšanas ražošanas process ietver izejmateriālu sagatavošanu, pirmapstrādi, daudzkārtēju vilkšanu, eļļošanu un dzesēšanu, kvalitātes kontroli un galīgo atkausēšanu un tinumu. Šīs darbības ir cieši savstarpēji saistītas un kopā veido titāna stieples galīgo kvalitāti. Rezumējot, ļoti svarīga ir iekārtu apkopes stiprināšana, procesa parametru optimizēšana, tehniskās apmācības un kvalitātes vadības uzlabošana. Tikai ieviešot visaptverošus pasākumus, var efektīvi garantēt augstas-titāna stieples kvalitāti, apmierināt tirgus prasības un uzlabot uzņēmuma konkurētspēju.